採用半自動生產線

我們重視產品生產與品質控管,以達到品質穩定性與良率。
1.前製程
前置處理在烤漆程序中是非常重要程序,除了挑選出不良素材之外,此程序主要是將素材做油汙清潔與除塵處理過程。素材塑膠成型後表面會有油漬存在,庫存存放以及其他製造的過程,素材表面會有難以清除的油汙或粉塵的狀況。為提升素材與塗層之結合度,素材塗裝前需將之徹底清潔。
2.塗裝作業
本廠主要是以半自動化噴塗設備,塗裝的過程會因為產品的整體設計,例如素材與治具擺放、機器手臂塗裝程式選擇,該產品塗裝塗料使用,噴塗流量管控…等工序。因此,如何在塗裝前確實將指定工序做好,為塗裝一大核心與重點。本公司會依據產品類型與客戶提出塗裝範圍需求來設計塗裝治具來達到最適合的塗裝工程,並依據客戶指定的品質規範來達到膜厚,光澤,色差等品質控管程序,來達到高品質成品。
3.烘烤
塗裝後的半成品會進入烤爐,基本溫度範圍在60℃與烘烤時間60分鐘,視塗料特性與物件材質而調整烘烤條件。
4.品檢與出貨
一般完成烤漆的物件會檢視其顏色、膜厚與外觀完整度,如有其他的需求如:百格測試、硬度測試等,皆能配合其他不同需求。高品質的管理和客戶滿意度是源鼎宏一直以來所堅信的理念。